主要介绍不锈钢的几种表面处理工艺，介绍了其特性、优缺点以及怎样应用这些工艺技能对不锈钢产品举行表面精饰，指出了不锈钢产品更普遍的用途及市场前景。主要词：不锈钢；表面处理技能；亚光处理；灼烁处理；彩色处理1、前言 不锈钢表面精饰处理技能分为亚光处理技能、镜面灼烁处理技能、表面彩色处理技能。现在这些工艺技能应用于不同的产品和不同的范畴都得到极好结果。2、不锈钢亚光处理技能应用 不锈钢亚光处理技能是指加工成型的产品到达匀称的银白色，与不锈钢本身色泽划一，并具有金属光芒。这平常指制作大型不锈钢产品而言，因为大型不锈钢件颠末卷板、冲压、折边和焊接加工进程，加工成型的工件表面有焊缝及油污、铁锈、黄斑等，既不雅观，又易锈蚀，减少了其不锈钢产品的质量和代价。 要使不锈钢产品出厂到达雅观，受到客户的欢迎，就必须对不锈钢产品举行表面精饰处理加工。 于大型不锈钢件产品平常采用成型落伍行亚光处理，不外在处理前也可先作部件预处理，复合后再作末了处理。颠末这个处理既能到达外表雅观，又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作喷砂处理然后再举行酸洗钝化处理来到达亚光目的。颠末上述办法处理后，不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之因而不会生锈主要由于有铬、镍因素存在，再颠末亚光处理，不光能消除不锈钢基体混合的杂质和表面富铁层，而且能使铬、镍富集在表面，形成完备纯化膜，起到较好的防腐作用。3、不锈钢镜面灼烁处理技能应用 根据不锈钢产品的庞大程度和用户要讨环境不同的，可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等办法来到达镜面光芒。下面笔者分别介绍这三种工艺办法的优缺点，供各人参考选用， 不锈钢电化光亮的处理过程是金属阳极溶解，阳极形成氧化膜及阳极释放出氧的三个过程在同时进行。所以说电化光亮处理对不锈钢产品及各种金属构件无氢脆性。 经过电化光亮处理的不锈钢产品，可保持原来产品的几何形状，产品的光亮度及清洁度可保持2年以上不走样，同时还能除去产品上的细毛刺，特别适用于易损零件及难以达到区域的去毛件，如精密车床零件、光学、电机、电子零件和家用电器等。 电化光亮处理技术在去毛刺同时，也能去除零件表面上微裂纹及嵌入的外来杂质，它没有能量输入零件表面，即对拉、压应力的表面可变成无应力表面，从而提高了产品的疲劳抗力。不锈钢产品经电化光亮处理后可使其耐腐蚀性能提高2—3倍。因为不锈钢经电化处理后铬镍氧化物组成强化的钝化膜，解决了其表面贫铬贫镍层，形成富集的铬、镍钝化层。 不锈钢产品经电化光亮处理后，产品的清洁度得到提高。因为电化处理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如热水器中电加热管长期在水中，水中的钙、镁杂质易结在管子上侵蚀管子引起穿孔。但经过电化光亮处理后，水垢物不易结牢，大大地提高了其使用寿命。 又如制药设备，所有药剂相接触表面都要有较高的清洗性和清洁度及耐腐蚀等要求。电化光亮处理技术能满足这个要求，它是制药设备必须使用的工艺技术之一。 4、不锈钢彩色处理技术应用 彩色不锈钢处理技术，从工艺角度来说有化学法和电化学法，他们在特定电解质中处理可以得到不同颜色，从而提高了不锈钢的耐磨性、防腐性和花色品种，应用于不同场合，得到不同的经济效益。 制作彩色不锈钢方法有如下几种：①高温氧化法，②化学氧化法，③电化学氧化法，④离子植入法，⑤气相裂解法。 各种处理方法概况如下： (1)高温氧化法是在特定的熔盐中将工件浸入保持一定的工艺温度、时间后，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 (2)化学氧化法是在特定溶液中，通过控制温度和时间形成各种膜的颜色，一般用“因可法”较多，不过要能保持产品色泽一致的话，必须使用参比电极来控制。 (3)电化学法是在特定电解液中，通过控制温度、电压时间来形成一定厚度氯化膜的色泽，这个工艺较成熟，应用较广。 (4)离子植入法是通过真空中气化离子沉积于不锈钢表面，如市面上手表壳，表带的金黄就是采用这种工艺技术，适用于大批量生产。 (5)气相裂解法，工艺较复杂，工业上应用比较少，本文不作多述。 5 结论 (1)不锈钢件经上述表面处理后，能使其防腐性提高2—3倍，能去毛刺，提高其防粘性能，达到美观精饰外表，给人们以华丽、高贵的感觉。 (2)不锈钢件经过上述表面处理后，能满足一些产品特殊要求，提高产品质量，延长设备使用寿命，提高市场竞争能力，给企业带来较好的经济效益。
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